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            双电机打包机的电机出现故障怎么办?

            时间:2015-07-02 15:15 作者:青岛麦格 点击:

              半自动打包机是打包机中比较简单的一种,这种打包机的价格便宜、操作简单方便,之前客户老是投诉我们的这种机器的故障率比较高,现在我们青岛麦格设计生产了双电机半自动打包机,这种打包机的故障率低,价格和普通的打包机的价格是一样的,什么是双电机打包机?这种机器顾名思义就是两个电机,他们的主要功能就是一个控制进带,一个控制退带。
               
              1.主轴电动机M1不能启动
              首先应检査各开关是否处于正常工作位置:然后检査三相电源、熔断器、热继电 器的常闭触点、两地启动停止按钮以及接触器KM1的情况.看有无元件损坏、接线 脱落、接触不良、线阁断路等现象。另外,还应检查主轴变速冲动开关SQ1,因为由 于开关位置移动甚至捕坏.或常闭触点SQ1-2接触不良而引起线路的故障也较常见。
             
              2.主轴电动机M1无制动
              主轴的制动是通过电磁离合器YC来完成的.所以首先应检査整流器的输出直流 电源是否正确:然后检査停止按钮SB5 (SB6)的常开触点是否完好:最后检査制动 电磁离合器YC1的情况,肴有无元件损坏、接线脱落、接触不良、线圈断路等现象。
             
              3.工作台各个方向都不能进给
              铣床工作台的进给运动是通过进给电动机M2的正反转配合机械传动来实现 的。检修故障时,首先检査圆工作台的控制开关SA2是否在“断开”位置。若控制 开关SA2在“断开”位置,工作台各个方向仍不能进给的主要原因.是由于进给电 动机M2不能启动所引起的。接着检査控制主轴电动机的接触器KM1是否Li吸合动 作,因为只有接触器KM1吸合后,控制进给电动机M2的接触器KM3、KM4才能 得电。如果接触器KM丨不能得电,则表明控制电路电源有故障,可检测控制变压 器TC 一次侧、二次侧绕组和电源电压是否正常,熔断器是否熔断。
            主轴旋转后,若各个方向仍无进给运动,可扳动进给手柄至各个运动方向,观 察其相关的接触器是否吸合。若吸合,则表明故障发生在主电路和进给电动机上, 常见的故障有接触器触点接触不良、主触点脱落、机械长死、电动机接线脱落和 电动机绕组断路等。除此以外,由于经常扳动操作手柄,开关受到冲击,使位置开 关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的位置发生变动或被撞坏,使线路处沪断开状态。变速 冲动开关SQ2-2在复位时不能闭合接通或接触不良.也会使丁.作台没有进给。
             
              4.工作台能向左、右进给,不能向前、后、上、下进给
              铣床控制工作台各个方向的开关是相互连接的,使之只有一个方向的运动.因 此这种故障的原因可能是控制左、右进给的位置开关SQ5或SQ6由于经常被压合, 使螺钉松动、开关移位、触点接触不良、开关机构卡住等,使线路断开或开关不能 复位闭合.触点19、20或丨5、20断开u这样当操作工作台向前、后、上、下运动 时,位置开关SQ3-2或SQ4*2也被压开.切断了进给接触器KM3、KM4的通路. 造成工作台只能左、右运动,而不能前、后、上、下运动。
              检修故障时,用万用表欧姆挡测贽SQ5-2或SQ6-2的接触导通情况,査找故陣 部位.修理或更换元件后,就可排除故陣。注意在测量SQ5-2或SQ6-2的接通情况 时,应操纵前、后、上、下进给手柄,使SQ3-2或SQ4-2断开,否则通过触点11、10、13、14、15、20、19的导通,会误认为SQ5-2或SQ6-2接触良好。
             
              5.变速时不能冲动控制
              这种故障多数是由于冲动位置开关SQ1或SQ2经常受到频繁冲击使开关位置改 变,甚至开关底座被撞坏或接触不良使线路断开,从而造成主轴电动机Ml或进给 电动机M2不能瞬吋点动。出现这种故障时,修理或更换开关,并调整好开关的动 作距离,即可恢复冲动控制。
             
              6.工作台不能快速移动.主轴制动失灵
              这种故障往往是电磁离合器工作不正常所致。首先应检査接线有无松脱,整流变压 器T2,熔断器FU3、FU6的工作是否正常,整流器中的四个整流二极管是否损坏。若 有二极管损坏,将导致输出直流电压偏低、吸力不够。其次.电磁离合器线圈是用环氧 树脂黏合在电磁离合器的套筒内,散热条件差.易发热而烧毁。另外,由于离合器的动 摩擦片和静摩擦片经常摩擦,因此它们是易损件,检修时也不可忽视这些问题。


            

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